소형 레이저 클리닝 장비
소형 레이저 클리닝 장비

소형 레이저 클리닝 장비

이 소형 레이저 클리닝 기계는 정밀한 펄스 레이저 에너지를 사용하여 금속 부품의 녹, 코팅 및 표면 찌꺼기를 제거합니다. 표면에 짧은 레이저 펄스를 발사하면 오염 물질이 에너지를 흡수하고 빠르게 팽창한 다음 작은 입자로 폭발합니다. 금속 그 자체..
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Hebei Juliang Technology Co., Ltd.는 중국 소형 레이저 클리닝 장비의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 중국산 CE 승인 기계를 구입하십시오. 모든 맞춤형 기계는 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다.

 

 

이 소형 레이저 청소 장비는 정밀한 펄스 레이저 에너지를 사용하여 금속 부품의 녹, 코팅 및 표면 찌꺼기를 제거합니다. 표면에 짧은 레이저 펄스를 발사하면 오염 물질이 에너지를 흡수하고 빠르게 팽창한 다음 작은 입자로 폭발합니다. 펄스가 너무 짧아서 열이 퍼질 수 없기 때문에 금속 자체는 거의 가열되지 않습니다. 단지 녹을 위한 것이 아닙니다. 이 기계는 또한 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 및 일부 구리 유형과 같은 재료를 접착하기 전에 페인트를 벗기고, 용접 자국을 청소하고, 산화물 층을 제거하고, 표면을 준비할 수 있습니다.

 

 

휴대용 스캐닝 헤드– 하우징에는 6061-T6 알루미늄 합금을 사용합니다. 마그네슘은 왜 안되나요? 습한 환경에서는 반응성이 너무 높습니다. 폴리머 복합재는 왜 안되나요? 열을 광학 장치로부터 멀리 전달하는 대신 절연합니다. 알루미늄 합금은 총 헤드 무게 약 2.1kg에서 무게 분포, 열 전도성 및 구조적 강성의 균형을 유지합니다.-이 수치는 여러 차례의 인체공학적 테스트를 거친 후 전체 교대 근무에 사용할 수 있는 것으로 작업자가 확인한 수치입니다.

보호창 기판– 표준 붕규산 유리가 아닌 용융 실리카. 더 높은 전력 밀도에서는 차이가 중요합니다. 붕규산염은 적외선 스펙트럼에서 더 많은 에너지를 흡수하여 국부적인 가열과 결과적으로 균열을 일으킵니다. 용융 실리카는 1064nm 파장의 99% 이상을 투과하고 기존 유리를 깨뜨릴 수 있는 온도 차이를 견뎌냅니다. 이는 충전 기능이 아닙니다.-안정적인 작동을 위한 기능적 요구 사항입니다.

광섬유 전송 케이블– 내부 유리 섬유는 효율적인 빔 전달을 위해 이중{1}}클래드 구조의 200μm 코어를 사용합니다. 외부 재킷에는 Kevlar 강도 부재 위에 스테인레스 스틸 연동 갑옷이 포함되어 있습니다. 작업장 환경은-지게차 교통량, 도구 떨어짐, 마모성 콘크리트 바닥 등의 실질적인 위험을 안겨줍니다. 이 케이블 구조는 표준 PVC-재킷 대체품보다 이러한 조건을 더 잘 견딥니다. 우리는 활발한 제조 환경에서 6개월 이내에 PVC 재킷이 고장나는 것을 보았습니다.

섀시 구성– 냉간 압연 강판, 2mm 두께, 분체 도장 전 아연{2}}인산염 전처리. 더 빠른 생산 주기를 원하는 제조업체는 전처리 단계를 건너뛰는 경우가 많습니다.-우리는 이를 건너뛰지 않습니다. 아연-인산염 층은 설치 또는 유지 관리 중에 분체 코팅이 긁히더라도 내식성을 제공합니다.

 
 
 
 

해양 유지보수 계약자, 싱가포르– 이 고객은 NDT 검사 전에 빈번한 녹 제거가 필요한 노후화된 해양 플랫폼 구성 요소를 유지 관리했습니다. 이전 방법에는 자분 검사 판독을 방해하는 표면 움푹 들어간 부분이 남는 니들건이 사용되었습니다. 그들은 장비가 부식된 데크 플레이트의 2-제곱-미터 단면을 18분 만에 처리했다고 보고했습니다. 바늘 총 작업팀은 같은 영역에 대해 평균 45분을 보냈습니다. 더 중요한 것은 세척된 표면이 추가 준비 없이 MPI에 대한 2.5μm Ra 요구 사항을 충족했다는 것입니다. 계약자는 2주 사용 후 두 번째 장치를 구입했습니다.

농업 장비 제조업체, 캔자스– 생산 라인에는 용접 후 청소가 필요한 열-영향부 변색이 발생하는 용접 탄소강 프레임이 포함되었습니다.- 그들은 원래 플랩 디스크가 있는 앵글 그라인더를 사용했습니다. 그라인더 공정에서는 변색이 일관되지 않게 제거되었으며-어떤 부분은 남아 있었고 다른 부분은 덮어-용접 접합부에서 두께 변화가 발생했습니다. 소형 레이저 세척 장비로 전환한 후 각 용접부는 4-6초 이내에 일관된 시각적 표준에 따라 세척되었습니다. 이전에 연삭 손질 전용이었던 재작업 스테이션을 제거했습니다.

이탈리아 역사보존 워크숍– 이 상점은 빈티지 주철 건축 요소를 복원합니다.- 샌드블래스팅은 부적합했습니다.{2}}역사적 가치가 있는 원래의 표면 질감과 녹청을 제거했습니다. 화학적 제거제는 기본 주철을 손상시킬 위험이 있습니다. 레이저 청소 장비는 조정 가능한 에너지 밀도로 작동하므로 관리인은 아래의 원래 어두운 산화물 층에 영향을 주지 않고 표면 부식을 제거하는 전력 수준을 설정할 수 있습니다. 그들은 복원 프로젝트당 노동 시간이 70% 감소했다고 기록했습니다.

장비가 적합하지 않을 때– 300μm가 넘는 열간 압연 구조용 강철-두꺼운 밀 스케일-은 1500W 모델이 경제적으로 처리할 수 있는 것보다 훨씬 더 많은 패스가 필요합니다. 샷 블래스터 또는 기계적 석회질 제거는 해당 특정 용도에 대해 더 빠르게 유지됩니다. 마찬가지로, 중유나 그리스로 오염된 표면을 먼저 탈지해야 합니다. 레이저는 탄화수소를 효율적으로 제거하지 못하며 연소된 오일 잔여물이 보호 창에 다시 쌓일 수 있습니다-. 이는 특정 장치의 제한 사항이 아닙니다.-레이저 클리닝 기술의 고유한 특성입니다.

 

1000W 전력 등급– 가벼운 녹 제거, 얇은 부분의 페인트 제거, 최소한의 열 입력이 필요한 용도에 적합합니다. 자동차 복원, 전자 툴링 및 정밀 부품 유지 관리와 잘 어울립니다.

1500W 전력 등급– 가장 일반적인 제조 청소 작업을 처리하는 균형 잡힌 옵션입니다. 용접 준비, 중간 두께의 페인트 제거, 코팅 적용 전 표면 준비에 효과적입니다.

2000W 전력 등급– 심한 부식, 두꺼운 코팅 및 넓은-면적 처리를 위한 더 높은 처리량. 선박 수리, 중장비 제조, 해양 유지 관리 작업에 사용됩니다.

추가 옵션에는 가변 초점 거리 스캐닝 헤드-일반 청소를 위한 짧은 초점 거리(표준), 오목한 영역 또는 복잡한 형상을 위한 긴 초점 거리가 포함됩니다. 회전식 부착 옵션을 사용하면 튜브 및 파이프 청소가 가능합니다.

선택 추천: 일반적인 오염 유형과 두께를 결정한 후 샘플 세척 시험을 요청하십시오. 우리는 실제 고객 부품을 처리하고 귀하의 응용 분야에 맞는 청소 속도 데이터를 제공합니다. 사양 시트의 일반적인 조언은 실제 작동 조건과 거의 일치하지 않습니다.{2}}결과에 따라 결정을 내리시기 바랍니다.

 

자주 묻는 질문

Q: 신규 운영자의 학습 곡선은 어떻게 됩니까?
A: 대부분의 운영자는 감독된 작업 후 2~4시간 이내에 생산성을 발휘합니다. 터치스크린 인터페이스는 일반적인 재료에 대해 미리 구성된 설정을-저장하므로 일상적인 청소는 사전 설정으로 시작됩니다. 조정에는 몇 가지 실험이 필요합니다.-처리하는 각 재료 유형에 대한 효과적인 설정 로그를 보관하는 것이 좋습니다.

Q: 드라이아이스 블래스팅과 비교하면 어떤가요?
A: 드라이아이스는 매체 공급이 필요하고 잔여물이 남지 않지만 상당한 소음과 얼음 소비 비용이 발생합니다. 레이저 클리닝은 더 낮은 운영 비용으로 더 높은 초기 투자 비용을 제공합니다. 드라이아이스는 두꺼운 탄화수소 퇴적물에 더 효과적입니다. 레이저는 얇은 녹 및 산화물 층에 탁월합니다. 기술은 겹치기도 하지만 서로 보완하기도 합니다.

Q: 어떤 전기 공급 장치가 필요합니까?
답변: 시스템은 전력 등급에 따라 220V 단상-또는 380V 3상-에서 실행됩니다. 2000W 모델에는 380V가 필요합니다. 주문 단계에서 자세한 전기 사양을 제공합니다. 부적절한 공급으로 인해 출력이 불안정해집니다.-저소형 피더를 사용하여 부품이 소진되는 고객을 보았습니다.

Q: 일반적인 배송 일정은 어떻게 되나요?
A: 표준 모델은 주문 확인 후 영업일 기준 15~20일 이내에 배송됩니다. 사용자 정의 구성은 30일까지 연장될 수 있습니다. 항공 화물은 대부분의 목적지까지 약 5~7일이 소요됩니다. 해상 화물은 항구 위치에 따라 20~40일 정도 소요됩니다.

Q: 국제적으로 보증 청구를 어떻게 처리합니까?
A: 보증 기간은 전체 시스템의 경우 12개월, 레이저 소스의 경우 24개월입니다. 청구의 경우 고객은 문제에 대한 비디오 또는 사진 증거를 제출합니다. 교체 부품이 필요한 경우 특급 택배를 통해 배송해 드립니다. 복잡한 문제의 경우 당사 엔지니어가 원격 진단 지원을 제공합니다. 원격 해결이 불가능할 경우 공장 반품-공장 수리가 이루어집니다.

자주 묻는 질문

Q: 레이저가 실수로 내 손이나 근처의 가연성 물질에 닿으면 어떻게 되나요?
A: 시스템에는 헤드가 정상 작동 각도 이상으로 기울거나 방아쇠를 놓는 경우 빔 방출을 차단하는 안전 인터록이 포함되어 있습니다. 그러나 이는 예비 조치입니다.-표준 작업 절차에서는 파장별 보안경을 착용하고- 각 세션 전에 작업 영역의 가연성 물질을 제거해야 합니다. 우리는 이러한 위험을 최소화하기 위해 시운전 중 작업자 교육을 강조합니다.

Q: 내 작업장에 이것을 설치하려면 얼마나 많은 바닥 공간이 필요합니까?
A: 소형 전원 공급 장치 캐비닛의 크기는 약 80cm x 60cm-이며 표준 팔레트와 비슷합니다. 렌즈 퍼지 기능을 위해서는 안정된 전기 콘센트와 깨끗하고 건조한 공기 공급 라인이 필요합니다. 전용 기초나 볼트 체결-은 필요하지 않지만 우발적인 손상으로부터 광섬유 케이블을 보호하기 위해 교통량이 많은 지역에서 멀리 배치하는 것이 좋습니다.-

Q: 이 소형 레이저 청소 장비는 스레드 프로파일을 변경하지 않고 스레드 패스너 또는 기어 톱니에서 녹을 제거할 수 있습니까?
A: 네, 하지만 주의할 점이 있습니다. 청소 헤드의 빔 폭은 약 50mm까지 조정할 수 있으며 스캐닝 패턴을 제어할 수 있습니다. 스레드와 같은 섬세한 형상의 경우 단일 느린 패스보다는 낮은 전력 설정과 여러 개의 빠른 패스를 사용하는 것이 좋습니다. 고객이 측정 가능한 치수 변화 없이 M20 볼트를 성공적으로 청소한 적이 있지만-먼저 샘플 조각에서 특정 스레드 피치를 테스트해야 합니다.

Q: 해외 창고에 예비 렌즈와 필터를 보유하고 있나요?
A: 현재 소모품은 당사 공장에서 직접 배송됩니다. 즉, 우리는 각 주문마다 첫 1년간의 작동에 충분한 예비 보호 창 2개, O{1}}링 세트, 공기 필터 요소-가 포함된 옵션 소모품 키트를 제공합니다. 긴급 교체의 경우 특급 택배(DHL/FedEx)를 이용하므로 일반적으로 영업일 기준 5~7일 이내에 부품을 받으실 수 있습니다.

Q: 해외 최초 구매자에게 어떤 결제 및 배송 조건을 제공하나요?-
A: 신규 고객의 경우 일반적으로 T/T 은행 이체(선불 50%, 배송 전 잔액 50%)를 사용합니다. 대량 주문에 대한 신용장에 대해서도 논의할 수 있습니다. 배송은 천진항에서 FOB(또는 베이징 서우두 공항에서 항공 화물)로 이루어집니다. 상업 송장, 포장 목록, 통관을 위한 CE 인증서를 포함한 모든 수출 서류를 처리합니다.

 

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