금속 튜브 절단기

절단 공정의 적응성은 실제로 작업 중인 금속에 따라 달라집니다. 장비와 기본 재료가 잘 어울리는지 확인하는 것이 중요합니다.

탄소강은 절단이 가장 간단합니다. 보조를 위해 산소를 사용하면 발열 반응으로 인해 프로세스 속도가 빨라집니다. 여기서 가장 중요한 것은 전력 수준이 아니라 열-영향 구역을 관리하는 것입니다. 힘이 너무 많으면 절단 가장자리가 산화되고 변색될 수 있으며, 힘이 너무 적으면 두꺼운 파이프를 절단하기가 어려워집니다. 얇은 재료의 경우 낮은 전력부터 시작하여 안정적인 설정까지 천천히 증가시키는 것이 가장 좋습니다.

스테인레스 스틸은 더 많은 것을 반사하므로 더 높은 전력 밀도가 필요합니다. 질소로 절단하면 산화가 방지되므로 해양 산업이나 식품 산업에 사용되는 부품과 같이 부식에 저항해야 하는 부품에 좋습니다. 슬래그 제거를 위해 공기 압력을 약간 높이면 표면 마감도 향상된다는 사실을 발견했습니다.

알루미늄은 열을 잘 전도하고 반사율이 높아 열이 빠르게 퍼집니다. 실시간으로 빔을 최적화하고 출력을 조정하지 않으면-절단 품질이 저하되고 반사광으로 인해 렌즈가 손상될 수 있습니다.

구리와 황동은 반사율이 가장 높습니다. 절단 헤드를 손상시키는 반사광에 특히 취약합니다. 이를 위해서는 후면 반사 모니터링 및 보호 기능을 갖춘 특수 절단 헤드가 필요합니다.

우리가 직접 배운 내용에 따르면 모든 접근 방식에 -딱 맞는-단일-방식은 제공되지 않습니다. 우리는 귀하의 재료, 벽 두께 및 생산 요구 사항에 맞게 레이저 출력, 가스 설정 및 절단 매개변수를 맞춤화해 드립니다.