20000W 고출력 파이버 레이저 절단기-
20000W 고출력 파이버 레이저 절단기-

20000W 고출력 파이버 레이저 절단기-

제품 개요 20,000W 광섬유 레이저 절단기는 산업용 절단 스펙트럼의 최상위에 위치합니다.-속도나 품질 저하 없이 매일 두꺼운 판재를 처리해야 할 때 사용하는 장비입니다. 탄소 절감에 대해 이야기하고 있습니다.
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Hebei Juliang Technology Co., Ltd.는 중국의 20000w 고출력 광섬유 레이저 절단기 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 중국산 CE 승인 기계를 구입하십시오. 모든 맞춤형 기계는 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다.

 

제품개요

20,000W 광섬유 레이저 절단기는 산업용 절단 스펙트럼의 최상위에 있습니다.-속도나 품질 저하 없이 매일 두꺼운 판재를 처리해야 할 때 사용하는 장비입니다. 깨끗한 가장자리로 최대 50mm 두께의 탄소강을 절단하고, 20mm 이상의 스테인레스 스틸을 절단하고, 저전력 시스템에서는 악몽이었던 알루미늄 및 구리와 같은 반사 재료를 처리하는 것에 대해 이야기하고 있습니다.{6}} Juliang Technology에서는 가동 중지 시간이 허용되지 않고 정밀도가 처리량만큼 중요한 작업을 위해 이 기계를 제작했습니다.

머티리얼 기반: 내구성이 뛰어남

 

 

20,000W에서는 심각한 열과 스트레스가 발생하기 때문에 이 기계를 실제로 결합하는 것이 무엇인지 살펴보겠습니다. 베드는 고급-등급 탄소강으로 용접되지만 여기서 중요한 부분은-용접 후 전체 구조가 응력 완화 어닐링 및 진동 노화를 거치는 것입니다. 이것은 단지 가지고 있으면 좋은--것이 아닙니다. 이는 몇 달간 과도하게 사용한 후에도 프레임이 휘어지는 것을 방지하는 것입니다. 일부 제조업체는 비용을 절약하기 위해 이 단계를 건너뛰지만, 이로 인해 기계는 허용 오차를 벗어나게 됩니다.

 

갠트리는 압출 알루미늄으로 제작되었으며-값싼 재료가 아닙니다. 가볍고 견고한 항공우주{2}}등급 소재를 말합니다. 무게가 가벼워지면 가속이 빨라지고 드라이브 마모가 줄어들며 전반적인 에너지 효율성이 향상됩니다. 고정밀-헬리컬 랙-및-피니언 드라이브와 수입 서보를 결합하면 전체 절단 영역에서 부드럽고 백래시-없는 동작을 얻을 수 있습니다.

 

레이저 소스 자체의 경우 IPG와 같은{0}}최상급 공급업체나 입증된 실적을 보유한 국내 브랜드의 옵션을 이용할 수 있습니다. 20kW 모듈은 1080nm 파장에서 작동하며 전력 안정성은 단기-±1%, 장기-±2% 이내입니다. 일관성이 없는 전력은 일관성 없는 절단을 의미하기 때문에 이는 중요합니다.

실제로 바늘을 움직이는 성능
 

번개 피어싱

두꺼운 판에 표준 피어싱을 하면 병목 현상이 발생했습니다. 우리의 주파수-전환 피어싱 기술은 자료를 더 빠르게-대기 시간을 줄이고 더 많이 절단합니다. 일부 시스템은 소위 "0-초 천공"을 달성하며 이는 약간의 마케팅적 표현이지만 실제로는 두꺼운 재료의 사이클 시간이 훨씬 더 빠릅니다.

 

진동 억제

Z-축은 실시간으로 조정되어-고속 절단 중에 떨림을 억제합니다.- 큰 시트를 자르고 "흔들림"으로 인해 값비싼 접시가 망가지는 것을 본 적이 있다면 이것이 왜 중요한지 정확히 아실 ​​것입니다.

 

자동 가스 혼합

20kW+ 시스템의 경우 보조 가스 관리가 중요합니다. 옵션인 가스 혼합 캐비닛은 산소와 질소 혼합을 자동으로 처리하여 두께 10mm에서 40mm까지 탄소강판의 가장자리 품질을 향상시킵니다.

반사 방지-보호

여기에 충분히 이야기되지 않은 것이 있습니다. 고출력 레이저로 알루미늄이나 구리와 같은 반사성 금속을 절단하면 에너지가 소스로 다시 전달되어 손상될 수 있습니다. 우리 시스템에는 하드웨어-레벨 반사 방지 보호 기능이 포함되어 있어 레이저 소스가 과열될 염려 없이 다양한 재료를 처리할 수 있습니다.

 
다양한 사용 시나리오
 
조선
중장비 제조
건설 및 구조용 철강
철강 서비스 센터

우리의 인증서

 

일반적인 문제

20kW 레이저와 두꺼운 강철을 절단하는 저전력 플라즈마 절단기의 실제 차이점은 무엇인가요?{2}}

 

레이저는 플라즈마의 2~3mm에 비해 훨씬 더 좁은 커프-로 일반적으로 약 0.15-0.3mm로 절단합니다. 열 영향을 받는 부분이 훨씬 작아서 뒤틀림과 뒤틀림이 줄어듭니다. 가장자리 품질이 더 매끄러워지고 청소할 찌꺼기가 줄어듭니다. 용접 준비가 중요한 조선업과 같은 응용 분야에서 레이저를 사용하면 연삭 시간이 절약됩니다.

20,000W 레이저 절단기를 실행하려면 어떤 인프라가 필요합니까?

 

3상 전원(일반적으로 380V, 50Hz)이 필요하며 구성에 따라 약 80~95kW의 전력 소비가 필요합니다. 깨끗하고 건조한 압축 공기의 안정적인 공급원이 필수적입니다. 질소 또는 산소 보조 가스의 경우 대량 가스 저장 장치 또는 발전기 시스템이 필요합니다. 기계에는 진동 차단 기능을 갖춘 안정적인 콘크리트 기초와 연기 추출을 위한 적절한 환기가 필요합니다.

이 기계는 레이저를 손상시키지 않고 알루미늄이나 구리와 같은 반사 재료를 절단할 수 있습니까?

 

예, 올바른 레이저 소스를 사용하면 가능합니다. 당사의 20kW 시스템에는 반사 에너지가 소스를 손상시키는 것을 방지하는 반사 방지 보호 하드웨어가 포함되어 있습니다.- 최대 18mm의 알루미늄과 구리를 효과적으로 가공할 수 있지만 절단 매개변수는 탄소강과 다릅니다.

20kW 광섬유 레이저 소스는 실제로 얼마나 오래 지속됩니까?

 

광섬유 레이저 소스는 일반적으로 약 100,000시간 동안 작동한 후 눈에 띄는 성능 저하가 나타나기 시작합니다. 여러 교대 근무에도 불구하고 수년 간의 생산이 가능합니다. 이를 약 30,000시간의 주요 서비스가 필요한 CO2 레이저와 비교해 보세요. 또한 섬유 소스는 에너지-효율이 더 높고 유지 관리가 덜 필요합니다.

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