Hebei Juliang Technology Co., Ltd.는 중국의 1500w-3000w 공장 직접 물 제조 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 중국산 CE 승인 기계를 구입하십시오. 모든 맞춤형 기계는 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다.

휴대용 수냉식{0}}레이저 용접기는 금속 가공 시나리오를 위해 특별히 설계되었습니다. 열 방출을 위해 순환 수냉 시스템을 사용하므로 -장기간 중단 없이 용접이 가능합니다. 이는 장비의 고온 과열 및 전력 감쇠 문제를 효과적으로 해결하므로 공장의 고강도 배치 생산에 적합합니다.- 전체 기계에는 경량 휴대용 용접 건이 장착되어 있어 유연한 움직임이 가능합니다. 큰 조각, 모서리, 불규칙한 공작물을 쉽게 처리할 수 있습니다. 초보자-수준의 문턱이 낮아 숙련된 용접공에게 의존하지 않고도 일반 인력도 간단한 교육만으로 작동할 수 있습니다.
이 장비는 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄 합금, 아연 도금 시트 등 다양한 재료와 호환됩니다. 시트재와 파이프재 모두 용접이 가능합니다. 용접 입열량이 작아 공작물의 변형이 적습니다. 용접 이음매는 깨끗하고 견고하여 연삭 및 광택과 같은 후속 공정을 크게 줄여줍니다. 장비는 장기적으로 유지관리가 용이하며, 마모 부품 비용이 저렴하고 전체 운영 비용을 제어할 수 있습니다.- 이는 판금 제조, 하드웨어 제품, 문 및 창문 가드레일, 주방 및 욕실 파이프 피팅 가공에 널리 사용됩니다. 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 갖추고 있으며 중소 규모 공장의 용접 공정을 업그레이드하기 위한 실용적인 장비입니다.-

500W-3000W 공장 직접 수냉식 휴대용 레이저 용접기
귀하의 공장에서는 왜 모든 용접 후에 여전히 그라인딩 휠을 사용합니까?
실제 용접하는 것보다 비드를 샌딩하고 구부러진 금속을 곧게 펴는 데 더 많은 시간을 소비한다면 혼자가 아닙니다. 많은 워크샵이 이 문제로 어려움을 겪고 있습니다. 이 휴대용 레이저 용접기는 1,500W에서 최대 3,000W까지 작동하는 수-냉각식 파이버 레이저 시스템입니다. 접합부 주변의 거대한 영역을 가열하는 대신, 1초 안에 금속을 녹이는 집중된 빔을 전달합니다. 이는 얇은 스테인리스 또는 알루미늄 시트가 평평하게 유지되고 용접이 깨끗해 보여 연삭 스테이션을 완전히 건너뛸 수 있음을 의미합니다. 우리는 매번 복잡한 기계를 재조정할 필요 없이 여러 작업 사이를 빠르게 이동해야 하는 작업장을 위해 특별히 이 소형 공냉식-레이저 용접기를 제작했습니다.-

우리 케이시

번스루 현상 없이 스테인레스와 알루미늄을 처리하는 방법-

재료 선택은 열을 금속의 거동과 일치시키는 것입니다. 가져가다스테인레스 스틸-기존 TIG 또는 MIG를 사용할 때 뒤틀림과 변색이 발생하는 것으로 유명합니다. 1500W-3000W 전원 옵션을 사용하면 완벽한 실버 마감으로 비드를 놓는 펄스를 조절할 수 있습니다. 수리점이 아닌 고급제작업체에서 나온거 같네요.

알류미늄다른 짐승이다. 거의 모든 가시광선을 반사하므로 초점이 맞지 않으면 광학 장치가 손상될 수 있습니다. 우리는 이것을 피팅하여 해결했습니다.WSX LCN03A 용접 헤드초점 조절 가능. 이를 통해 작업자는 초점이 튕겨 나가는 대신 알루미늄 표면을 관통할 때까지 초점을 축소할 수 있습니다. 이는 다공성의 약한 접합과 견고한 완전{2}}침투 용접의 차이입니다.

실질적인-세계적 보상: '열 변형' 문제 해결

우리는 최근 산업용 전자 장치용 금속 인클로저를 제작하는 제조업체와 협력했습니다. 그들은 1.5mm 아연 도금 강철 상자에 MIG 용접을 사용하고 있었습니다. 열이 너무 강해서 패널이 구부러져 힌지에 필요한 엄격한 공차가 손상되었습니다. 그들은 생산량의 약 15%를 긁어 모았습니다.

우리는 시험을 위해 1500W 모델을 워크샵에 가져왔습니다.열 입력을 MIG에 필요한 수준의 일부로 줄임으로써 패널은 완벽하게 평평한 상태를 유지했습니다. 대부분의 조인트에는 클램핑 지그도 필요하지 않았습니다. 게다가 용접부 근처의 아연 도금 코팅이 타지 않아 녹이 슬 염려도 없어졌습니다. 불량률이 3% 미만으로 떨어졌습니다. 이것은 실험실 데모가 아니었습니다. 이는 생산 병목 현상을 직접적으로 해결한 것이었습니다.

설치, 유지관리 및 생산 흐름

이것을 설정하는 것은 간단합니다. 냉각기를 연결하고 가스 공급 장치를 연결한 다음 레이저 헤드를 보정합니다. 초기 설정에는 약 2시간 정도 소요되며, 해당 시간 동안 당사 엔지니어의 무료 원격 영상 지원을 제공합니다.

중요한 유지 관리 참고 사항:보호렌즈와 가스노즐은 착용품입니다. 용접량에 따라 2주마다 교체하게 됩니다. 긁힌 렌즈를 사용하는 것은 용접 품질을 망치는 가장 빠른 방법입니다. 도구 캐비닛에 예비 부품을 보관하십시오. 시스템 오류가 발생하는 경우 당사 팀은 연중무휴 24시간 진단 및 부품 교체 과정을 안내해 드립니다.

기계 제작 방법(Juliang의 생산 라인):

원료:섀시용 고장력강-.

프레임 용접:정밀 지그 제작.

스트레스 해소:뒤틀림 방지를 위한 열처리.

가공:평탄도를 위해 자체 갠트리 밀을 사용합니다.

집회:레이저 소스와 냉각 시스템을 통합합니다.

번인-테스트:우리는 배송 전 몇 시간 동안 모든 장치를 최대 전력으로 작동합니다.

포장:국제 배송을 위한 항해에 적합한 나무 상자입니다.

. 수-냉각이 실제로 어떻게 용접 품질을 향상합니까?
레이저 소스를 안정적인 온도로 유지합니다. 레이저가 과열되면 빔 초점이 표류하여 긴 솔기를 따라 일관되지 않게 침투하게 됩니다. 수냉식은 열을 지속적으로 제거하므로 용접 시작부터 끝까지 전력 출력이 정확히 동일하게 유지되어 균일한 비드 프로파일을 보장합니다.

2. 이 기계에는 어떤 가스가 필요합니까?
보호용 가스 실린더가 필요합니다. 대부분의 스테인리스강 및 탄소강 응용 분야에는 순수 아르곤 또는 아르곤 혼합이 표준입니다. 알루미늄의 경우 더 높은 유속이 필요한 경우가 많습니다. 가스는 녹은 풀을 산화로부터 보호하는데, 이로 인해 열악한 용접 부위에 검고 딱딱한 모양이 나타납니다.

3. 스테인리스와 연강 등 이종 금속을 용접할 수 있나요?
예, 가능합니다. 하지만 설정을 조정하고 특정 필러 로드(예: 니켈- 기반 와이어)를 사용해야 합니다. 하지만 솔직하게 말하자면 항상 완벽하게 일치하는 것은 아닙니다. 혼합이 올바르지 않으면 융점이 다르기 때문에 부서지기 쉬운 반점이 생길 수 있으므로 접합부를 주의 깊게 테스트해야 합니다.

4. 작업자에게 이를 사용하도록 교육하는 데 얼마나 걸리나요?
작업자가 이미 TIG 용접 경험이 있는 경우 일반적으로 연습 후 2~3일 이내에 익숙해집니다. 가장 어려운 부분은 올바른 이동 속도를 얻는 것입니다. 설치 속도를 높이기 위해 설치 중에 비디오 교육을 제공합니다.

5. 배송 중 기계가 파손되면 어떻게 되나요?
포장하기 전에 철저한 번인 테스트를-하므로 실패하는 경우가 거의 없습니다. 무슨 일이 생기면 먼저 영상으로 진단합니다. 부품에 결함이 있는 경우 교체 부품을 신속하게 배송해 드립니다. 심각한 문제가 있는 경우 보증이 적용되는 -공장 수리 반품 서비스를-제공합니다.