Hebei Juliang Technology Co., Ltd.는 중국의 대형 측면 장착형 튜브 커터의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 중국산 CE 승인 기계를 구입하십시오. 모든 맞춤형 기계는 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다.

이 기계는 실제로 무엇입니까

고강도 측면 장착형 튜브 커터는 큰-직경, 두꺼운-벽, 매우 무거운 튜브 및 구조 프로파일을 처리하기 위해 특별히 설계된 대용량 파이버 레이저 절단 시스템입니다. 커팅 헤드와 척은 머리 위에 매달려 있는 것이 아닌 강화된 고강성 베드 측면에 장착되어 굴곡이나 진동 없이 거대한 작업물을 지지하는 데 필요한 구조적 강도를 제공합니다.

이 헤비듀티 측면 장착형 튜브 커터의 프레임은 대부분의 경쟁사에서 볼 수 있는 것보다 무겁습니다. 우리는 더 두꺼운 강철판을 사용합니다.-멋져 보이기 때문이 아니라 질량이 진동을 완화시키기 때문입니다. 튜브가 빠른 속도로 회전하면 기계가 흔들리기를 원합니다. 더 무거운 프레임은 에너지를 커팅 헤드로 전달하는 대신 흡수합니다.

프레임의 용접 공정은 신중하게 제어됩니다. 용접 후 전체 어셈블리는 용광로에서 응력-완화 사이클을 거칩니다. 온도는 천천히 상승하고 특정 수준에서 유지된 다음 점차적으로 떨어집니다. 이는 용접으로 인해 발생하는 내부 응력을 제거합니다. 이 단계를 건너뛰면 가공 중에 프레임이 이동합니다-볼 수 있을 만큼 충분하지는 않지만 몇 달 동안 작동하면서 광학 정렬에 영향을 미칠 만큼 충분합니다. 응력 완화를 건너뛴 다른 제조업체의 기계를 본 적이 있으며 정렬 드리프트는 약 1년 후에 절단 품질에 나타납니다.

선형 가이드가 부착되는 장착 표면은 평평하게 가공된 후 코팅됩니다. 코팅은 녹과 구멍이 나는 것을 방지합니다. 움푹 들어간 표면으로 인해 구성요소가 이동하고 구성요소가 이동하면 정확도가 떨어집니다.

낮은-슬렁 침대

침대는 일반적인 디자인보다 낮게 위치합니다. 바닥에 더 가까운 튜브는 회전 중에 더 안정적입니다.

자체-척 조정

클램핑 시스템은 튜브의 중심을 자동으로 조정합니다. 일관된 절단을 위해서는 일관된 클램핑 압력이 필수적입니다.

적극적인 지원 시스템

서보{0}}로 제어되는 지지대는 회전하는 동안 튜브를 따라가며 긴 부분의 늘어짐과 진동을 줄입니다.

스크랩 감소

절단 헤드가 튜브 끝 부분에 더 가까이 도달하여 각 튜브에 남은 재료가 줄어듭니다.

이 기계가 작동하는 곳

압력 용기 제작업체탱크 건설을 위해 두꺼운-벽 파이프를 절단하고 있었습니다. 그들은 띠톱을 사용한 다음 선반에서 끝부분을 가공했습니다. 각 조인트의 준비 작업에는 약 15분이 소요되었습니다. 레이저 커터는 이를 끝당 2분 미만으로 줄였습니다. 절단면은 직접 용접해도 될 정도로 매끈하게 나왔습니다. 제작자는 튜브 끝 부분에 대한 선반 작업을 완전히 제거했습니다.

광산 장비 공급업체컨베이어 구조에 일관된 튜브 절단이 필요했습니다. 이전 프로세스에서는 레이아웃 표시가 있는 휴대용 띠톱을 사용했습니다. 모든 부품을 개별적으로 측정하고 표시해야 했습니다. 레이저 시스템은 CAD 파일을 직접 수용합니다. 마킹도, 측정도, 인적 오류도 없습니다.

트레일러 제조업체평판 트레일러용 섀시 튜브를 절단합니다. 길이와 각도는 모델에 따라 다릅니다. 레이저를 사용하면 몇 초 만에 프로그램을 변경할 수 있습니다. 이전 프로세스에서는 톱 설정을 변경하고 다시 측정해야 했습니다.- 전환 시간이 20분에서 2분 미만으로 단축되었습니다.

명세서

매개변수	표준 구성
원형 튜브 용량	직경 15~500mm
사각 튜브 용량	폭 15~500mm
튜브 길이 용량	5.5 – 6.5 m
레이저 출력 옵션	1kW ~ 6kW
포지셔닝 정확도	±0.05mm
반복성	±0.03mm
최대 회전 속도	50rpm
제어 유형	버스 제어 기능이 있는 CNC
냉각방식	물 냉각기

FAQ

1. 이 맥락에서 "무거운-업무"는 실제로 무엇을 의미합니까?
이는 프레임이 전체적으로 더 두꺼운 강철판과 더 많은 구성 요소를 사용한다는 것을 의미합니다. 무게는 가벼운 디자인보다 진동을 더 잘 흡수합니다. 또한 이 기계에는 더 무거운 튜브 하중을 처리할 수 있는 더 높은 토크의 서보가 있습니다. 가끔씩 사용하는 것이 아니라 지속적인 생산을 위해 제작되었습니다.

2. 절단 품질은 톱 절단과 어떻게 비교됩니까?
레이저 절단은 더 깨끗하며 디버링이 필요하지 않습니다. 가장자리 표면 마감이 더 매끄러워지고 절단 폭이 훨씬 좁아졌습니다. 톱에는 버가 남으므로 2차 청소가 필요합니다. 레이저 절단은 일반적으로 용접-준비가 되어 있습니다.

3. 이 기계는 표면에 녹이 슬거나 밀 스케일이 있는 튜브를 처리할 수 있습니까?
예, 합리적인 범위 내에서요. 가벼운 표면 녹과 밀 스케일은 절단에 큰 영향을 미치지 않습니다. 큰 스케일이나 구멍은 빔 에너지를 흡수하여 절단 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 스케일이 심한 재료에는 연마제 제거를 권장합니다.

4. 일반적으로 설치 비용은 얼마입니까?
설치 비용은 위치 및 현장 조건에 따라 다릅니다. 당사는 고정된 현장 서비스 요금을 -청구합니다. 해당 지역의 전기 계약자가 전원 연결 및 건물 개조 작업을 처리합니다. 귀하의 사이트를 검토한 후 총 비용 견적을 알려드릴 수 있습니다.

5. 일반적인 설치에 필요한 전원 요구 사항은 무엇입니까?
4kW 시스템에는 약 40kVA의 380V 3{2}}전력이 필요합니다. 또한 6~8bar 및 약 1.5m³/min 유량의 압축 공기가 필요합니다. 우리는 귀하의 전기 기술자를 위한 상세한 전기 사양서를 제공합니다.

6. 중부하 작업용 측면 장착형 튜브 커터가 고장나면 어떻게 됩니까?
우리는 일반적인 고장 품목에 대한 교체 부품을 보관합니다. 대부분의 문제는 화상 통화를 통해 원격으로 진단됩니다. 중대한 고장이 발생한 경우 교체 부품을 즉시 배송해 드립니다. 원격 진단이 충분하지 않은 경우 -현장 서비스를 이용할 수 있습니다.

7. 적절한 유지 관리를 통해 기계는 얼마나 오래 지속됩니까?
정기적인 유지 관리를 통해 기계 본체의 수명은 15~20년입니다. 레이저 소스는 일반적으로 80,000 작동 시간에 교체해야 합니다. 서보와 드라이브의 수명은 10~15년입니다. 우리는 2015년에 제작한 머신을 여전히 지원합니다.

8. 운영자 교육을 제공합니까?
예. 원격 교육이 포함되어 있습니다. 일상적인 설정, 작동 및 기본 문제 해결을 다루는 비디오 자습서를 제공합니다. 추가 비용을 지불하면 현장 교육을 받을 수 있습니다.- 대부분의 운영자는 며칠 내에 생산성을 발휘하게 됩니다.

9. 이 기계는 마이터 각도와 직선 절단을 모두 절단할 수 있습니까?
예. 이 소프트웨어는 마이터 절단, 노치, 구멍 및 복잡한 튜브 교차점을 처리합니다. CAD 소프트웨어에서 형상을 프로그래밍하면 기계가 절단을 실행합니다. 다양한 각도에 대한 기계적 조정이 필요하지 않습니다.

10. 톱 절단에 비해 불량률 감소는 어떻습니까?
일반적인 감소량은 튜브 끝당 20-30mm입니다. 매년 50,000개의 튜브를 절단하는 작업장에서는 연간 약 1,000미터의 튜브를 절약합니다. 현재 철강 가격에서는 절감액이 기계 비용의 상당 부분을 차지합니다.