이 시스템은 3개의 동기화된 축을 활용합니다. 튜브의 양쪽 끝은 척으로 고정되어 있으며 중앙을 중심으로 회전합니다. 커팅 헤드는 튜브 길이와 평행하게 이동하며 초점을 맞추기 위해 위아래로 움직일 수 있습니다. CNC 컨트롤러는 프로그래밍된 공구 경로를 기반으로 이러한 모든 움직임을 관리합니다.

원형 튜브는 절단 헤드가 길이를 따라 움직일 때 지속적인 척 회전으로 처리됩니다. 이는 빔을 표면에 수직으로 유지하여 회전 전반에 걸쳐 일관된 초점과 절단 품질을 보장합니다.

정사각형 또는 직사각형 튜브의 경우 기계는 튜브를 회전시켜 각 면을 절단할 수 있습니다. 절단 헤드는 각각의 평평한 표면을 가로질러 이동하며, 척은 면 사이를 인덱싱하기 위해 잠시 멈춥니다.

타원형, 삼각형 또는 맞춤형 돌출부와 같은 복잡한 프로필은 단면을 분석하고 부드럽고 연속적인 회전을 생성하는{0}}소프트웨어로 관리됩니다. 척의 속도는 절단 헤드에 대해 일정한 표면 속도를 유지하도록 조정됩니다.

레이저 빔은 재료와 두께에 따라 0.5~2.5 MPa 범위의 압력을 갖는 보조 가스에 의해 지원됩니다. 스테인레스 스틸과 알루미늄에는 산화를 방지하기 위해 질소를 사용합니다. 발열 과정을 통해 절단을 촉진하기 위해 탄소강에 산소가 사용됩니다. 압축 공기는 고품질 가장자리 마감이 필요하지 않은 얇은 재료에 적합합니다.-