Hebei Juliang Technology Co., Ltd.는 중국의 금속 표면 휴대용 레이저 클리닝 기계의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 중국산 CE 승인 기계를 구입하십시오. 모든 맞춤형 기계는 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다.
금속 표면 휴대용 레이저 클리닝 기계는 본질적으로 모재를 기계적으로 마모시키지 않고 금속 표면의 녹, 페인트, 오일 및 산화물 층을 기화시키는 휴대용 파이버 레이저 시스템입니다. 화학 물질도 없고, 모래도 없고, 미디어 처리 문제도 없습니다. 청소 헤드를 오염된 영역으로 향하게 하고 빔을 활성화하면 표면 오염이 통합 진공 포트를 통해 추출되는 미세 먼지로 변하는 것을 볼 수 있습니다. 이것이 핵심 기능입니다. 이 제품을 유용하게 만드는 것은 휴대성, 공랭식 단순성, 기판을 그대로 두고 원하지 않는 것만 선택적으로 제거하는-선택적 청소 기능의 조합입니다.
우리는 2014년부터 산업용 레이저 장비를 제조해 왔으며, 기계가 잘못된 재료로 제작되면 어떤 일이 일어나는지 목격했습니다. 우리 선택의 논리는 다음과 같습니다.
프레임용접 후 응력 완화 열처리를 거친 용접 강판으로 제작됩니다.- 대부분의 제조업체는 스트레스 해소 단계를 건너뜁니다.{2}}생산에 비용과 시간이 추가됩니다. 그러나 그것이 없으면 용접으로 인한 내부 응력으로 인해 몇 달 동안 사용하면서 프레임이 점차 왜곡됩니다. 이러한 왜곡으로 인해 광학 정렬이 바뀌고, 생산성이 크게 떨어질 때까지 작업자가 눈치채지 못할 만큼 청소 성능이 천천히 저하됩니다. 우리는 2년 후 서비스를 위해 다시 돌아온 기계에서 어떤 차이가 있는지 확인했기 때문에 스트레스 해소 작업을 수행합니다.
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청소 헤드 하우징표준 ABS 대신 유리-섬유 강화 복합재를 사용합니다. 복합재는 헤드가 강철 구조물에 부딪힐 때 충격을 더 잘 견디며 용제와 오일이 곳곳에 있는 작업장에서 발생하는 화학적 노출에 저항합니다. 내부 광학 장치는 레이저 광원의 열팽창 특성에 맞게 가공된 알루미늄 크래들에 장착됩니다. 작동 중에 시스템이 가열되면 크래들과 소스가 비슷한 속도로 팽창하여 정렬을 유지합니다. 마케팅 사진에는 나타나지 않는 세부 사항이지만 한 번에 몇 시간 동안 기계를 작동할 때 중요한 부분입니다.
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전달 케이블강철 나선형 재킷과 충격 방지-오버몰딩으로 보호됩니다. 우리는 이러한 케이블이 격자를 가로질러 끌려가고, 작업자에 의해 밟히고, 때때로 장비에 의해 넘어지는 것을 보았습니다. 내부의 섬유는 여전히 민감한 부분입니다.-최소 반경 이상으로 구부릴 수는 없지만{4}}아머는 작업장 환경에서 케이블을 손상시키는 마모와 충격으로부터 보호합니다. 양쪽 끝의 스트레인 릴리프는 일반적으로 섬유 손상을 유발하는 굽힘 사이클을 처리하도록 설계되었습니다.
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공기 냉각냉각수, 냉각수, 동결 위험이 없음을 의미합니다. 방열판은 레이저 다이오드의 열 전달을 위해 구리 베이스 플레이트를 사용하고, 무게 감소를 위해 알루미늄 핀 스택을 사용합니다. 냉각 팬의 정격 연속 작동 시간은 50,000시간-일일 사용 시간은 약 6년입니다. 결국 마모되면 마크업이 필요한 독점 부품이 아니라-기성품 교체-표준 부품입니다.
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고객 사례: 실제 문제, 실제 해결
동남아시아의 한 구조용 강철 제작업체는 무거운 빔의 용접 품질 문제가 반복적으로 발생했습니다. 그들은 용접 전에 밀 스케일과 표면 녹을 갈아내고, 용접 후에는 용접 이음새를 깨끗하게 갈아서 사용했습니다. 그라인딩 프로세스가 일관성이 없었습니다.-작업자가 때때로 특정 부분을 놓치거나 다른 부분을 과도하게-그라인딩하기도 했습니다. 그 결과 경영진이 무시할 수 없는 가변적인 용접 품질과 재작업 비율이 나타났습니다.
그들은 우리로부터 300W 휴대용 레이저 클리닝 기계를 구입하여 이를 빔 라인에 통합했습니다.
4개월 후의 결과는 다음과 같습니다.
빔당 준비 시간은 약 45분(그라인더를 사용하는 작업자 2명)에서 12-15분(레이저를 사용하는 작업자 1명)으로 단축되었습니다.
용접 결함이 약 60% 감소했습니다.-표면이 깨끗해져서 개재물이 적고 다공성이 적었습니다.
그라인딩 디스크 소비량은 70% 이상 감소했으며, 이는 1분기 내에 기계 비용의 상당 부분을 차지했습니다.
용접 어셈블리의 재작업 비율은 약 8%에서 3% 미만으로 떨어졌습니다.
예상치 못한 이점: 이제는 며칠 전에 부품을 청소하는 것이 아니라 용접 직전에 부품을 청소합니다. 이전에는 분쇄된 자재가 습한 작업장에 방치되어{2}}용접 전에 다시 녹이 발생했기 때문에 또 다른 청소가 필요했습니다. 이제는 용접 일정에 맞춰-청소를 했고, 재녹 문제는-사라졌습니다.
구성 옵션
| 모델 | 힘 | 최고의 대상 |
|---|---|---|
| 200W | 가벼운 녹에서 중간 정도의 녹, 페인트 벗겨짐 | 일반 제작 및 유지 관리. 밀 스케일, 밝은 페인트, 중간 정도의 녹. |
| 300W | 심한 녹, 두꺼운 페인트 | 구조용 강철, 조선소 작업, 장비 점검. |
| 500W | 극한의 코팅, 최대 처리량 | 전용 청소 작업, 대량-생산. |
우리 시설에서 귀하의 재료에 대한 샘플 테스트를 실행할 수 있습니다. 일반적인 오염이 포함된 샘플을 보내주시면 테스트해 드리고 전력 수준을 추천해 드립니다. 무료 서비스는-과소- 또는 초과-지정을 피하는 가장 좋은 방법입니다.
자주 묻는 질문
질문: 휴대용 레이저 청소는 근무 시간에 연마재 분사와 어떻게 비교됩니까?
A: 레이저 청소는 일반적으로 미디어 설정이나 청소 시간 없이 블라스팅을 위해 두 명의 작업자 대신 한 명의 작업자를 사용합니다. 일반적인 구조용 빔의 경우 레이저 클리닝에는 연삭 작업 시간의 약 1/3, 블라스트 작업 시간의 약 1/3이 소요됩니다(미디어 처리 제외). 실제 절감액은 부품 크기와 코팅 두께에 따라 달라집니다.
Q: 불규칙한 모양이나 곡면의 녹을 제거할 수 있나요?
A: 예, 청소 헤드의 작동 거리 범위 내에서-표면에서 약 150-200mm 정도입니다. 작업자는 표면을 따라 머리를 움직이고 빔은 작은 윤곽선에 걸쳐 초점을 유지합니다. 깊게 오목한 모양이나 좁은 내부 모서리의 경우 접근성이 제한 요소입니다.
Q: 운영자의 일반적인 학습 곡선은 무엇입니까?
A: 대부분의 작업자는 약 2시간의 안내 연습을 통해 기본 청소에 익숙해집니다. 매개변수 조정은 다양한 설정이 다양한 코팅에 어떤 영향을 미치는지 이해하는 데 더 오랜 시간이 걸립니다-일반적으로 일주일 정도 소요됩니다. 우리는 공통 자료에 대한 출발점이 있는 참조 차트를 제공합니다.
Q: 클리닝 헤드용 맞춤형 케이블 길이를 제공합니까?
A: 네, 5m, 10m, 15m 옵션을 제공합니다. 케이블이 길수록 신호 손실이 약간 더 높으므로 공장에서 보정을 조정합니다. 주문 시 일반적인 도달 범위 요구 사항을 지정하십시오.
Q: 1-년 보증에는 무엇이 포함되고 무엇이 제외되나요?
A: 보증은 재료 및 제작상의 결함을 포함합니다. 소모품(보호창), 오용으로 인한 손상 또는 클리닝 헤드 떨어뜨림으로 인한 손상은 보상하지 않습니다. 레이저 소스에는 별도의 2년 보증이 제공됩니다. 보증 수리를 위한 인건비는 보장되지만 배송비는 고객 부담입니다.
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