확장형 베드 파이버 레이저 커터

이 확장형 베드 광섬유 레이저 절단기는 표준 기계에 비해 너무 긴 판금을 절단하기 위해 특별히 제작된{0}}대형 CNC 시스템입니다. 일반적인 절단 테이블은 일반적으로 약 3000x1500mm 또는 4000x2000mm 정도입니다. 그러나 이 기계는 최대 5000mm의 작업 폭으로 6미터에서 최대 24미터 또는 그 이상의 길이를 처리하도록 설계되었습니다.

우리는 철강 서비스 센터, 조선소, 구조용 강철 제작업체, 중장비 제조업체, 풍력 타워 건설업체 등 긴 금속판을 사용하는 기업을 위해 이 제품을 설계했습니다. 부품을 밀리미터가 아닌 미터 단위로 측정하고 12미터 플레이트를 옮기는 것이 중요한 작업인 장소에 적합합니다.

핵심 혁신은 모듈식 침대입니다. 6미터 베이스부터 시작하여 모듈을 쉽게 추가하여 더 길게 만들 수 있습니다. 확장형 침대가 필요한 경우 다른 섹션을 추가하면 됩니다. 이 설정은 재배치, 추가 공차 문제 및 접합이 없음을 의미합니다. 단 한 번의 연속적이고 부드러운 절단입니다.

확장 베드 파이버 레이저 커터는 기본적으로 갠트리가 미리 설정된 경로를 따라 커팅 헤드를 안내하는 일반적인 CNC 레이저 커터처럼 작동합니다.- 그러나 그 엄청난 크기가 그것을 차별화시킵니다.

확장된 형식 기능은 모듈형 침대 설계에서 비롯됩니다. 단일 고정 표면 대신 독립적으로 장착된 분할 섹션이 특징입니다. 침대 프레임과 작업대가 분리되어 가공 중 열{2}}로 인한 뒤틀림이 최소화됩니다. 더 긴 작업 공간이 필요하십니까? 다른 모듈을 추가하기만 하면 됩니다. 표준 길이에는 12m, 14m, 24m가 포함됩니다.

갠트리는 무거운 용접 강철과 견고한 상자-빔 구조-알루미늄 압출 방식에서 벗어난-강한 상자 구조로 설계되어 장거리 이동 거리에서도 안정적인 동작을 유지합니다. 일부 설정에서는 기계가 바닥에 직접 부착된 레일에서 작동하는 지상{4}}레일 시스템을 사용합니다.

브리지가 테이블과 직각을 이루도록 하기 위해 각 측면에 모터가 하나씩 있는 듀얼-모터 구동 시스템이 사용됩니다. 불균형이 있으면 부품이 잘못 정렬될 수 있습니다. 확장형 침대용으로 설계된 기계에는 더 큰 서보 모터, 백래시를 최소화하는 정밀 랙 및 더욱 견고한 가이드 레일이 장착되어 있습니다.

레이저 출력 범위는 3000W에서 최대 20000W 이상이므로 두꺼운 재료를 더 빠르게 절단할 수 있습니다. 광섬유 케이블은 다양한 재료와 두께에 맞게 자체 조정되는-자동 초점 절단 헤드로 빔을 전송합니다.

규모를 고려할 때 효율적인 먼지 제거는 협상 불가능합니다.- 대형 시트를 절단하면 작업장을 빠르게 압도할 수 있는 상당한 연기가 발생하므로 통합 연기 추출 시스템이 포함되어 있습니다.

용접 준비를 위해 옵션인 베벨 절단 헤드를 장착할 수 있습니다. 이 액세서리는 최대 45도 절단을 지원하여 한 번에 제작할 수 있는 가장자리를 제공합니다.

철강 서비스 센터, 특히 철강 유통 분야의 서비스 센터에는 고객을 위해 긴 판재를 처리하고 원하는 모든 것을 절단할 수 있는 기계가 필요합니다.

조선 산업의 조선소에서는 기존 테이블에 비해 너무 큰 선체 플레이트, 갑판 구성 요소 및 격벽을 다루는 경우가 많습니다.

보, 기둥, 연결 플레이트, 교량 구성 요소 등의 구조용 강철을 제작하는 경우 대형 부품을 한 번에 절단할 수 있는 방법이 필요합니다.

광산용 트럭, 굴착기, 불도저 등 중장비 제조업체는 튼튼한 강철판으로 기계를 제작합니다.

타워 섹션과 터빈 부품을 포함한 풍력 장비의 경우, 풍력 타워의 대형 원형 부품에는 직경과 길이 모두에 충분한 용량을 갖춘 절단기가 필요합니다.

선적 컨테이너는 대형 강판으로 생산되므로 컨테이너 제조에 확장 형식 절단이 필수적입니다.

크레인 부품, 토공 장비 및 콘크리트 펌프를 포함하는 건설 기계는 대형 강철 요소의 정밀한 절단에 의존합니다.