Hebei Juliang Technology Co., Ltd.는 중국의 비용 효율적인 조명 갠트리 CNC 화염 절단 장비의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 중국산 CE 승인 기계를 구입하십시오. 모든 맞춤형 기계는 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다.

비용 효율적인 경량 갠트리 CNC 화염 절단 장비는 본질적으로 탄소강을 절단하기 위해 플라즈마 대신 순산소{1}}연료를 사용하는 컴퓨터로 제어되는 절단 시스템입니다. 기본 아이디어는 간단합니다. 기계가 프로그래밍된 경로를 따르고, 토치가 강철을 발화 온도까지 예열하고, 산소 흐름이 절단 작업을 수행합니다. 전기 아크도 없고 이온화된 가스도 없고-연소와 산소만 발생합니다.

이 기계는 5mm에서 최대 200mm 두께의 탄소강을 처리합니다. 후판-구조용 빔, 조선 섹션, 광산 장비-를 다루는 작업장에서는 이것이 실용적인 선택입니다.

갠트리 빔은 용접된 박스-섹션 구조용 강철을 사용하여 구성됩니다. 경량 갠트리 기계의 주요 목표는 중량 감소이지만 강성도 마찬가지로 중요합니다. 기계가 종종 고르지 않을 수 있는 무거운 판을 가로질러 이동하는 동안 정확한 토치 위치를 유지할 수 있을 만큼 빔은 충분히 강해야 합니다.

레일의 경우 랙{0}}및-피니언 드라이브가 경화 강철 랙과 함께 사용됩니다. 부드러운 랙은 고르지 않게 마모되어 위치 오류를 일으키는 평평한 지점이 생기기 때문에 이러한 선택이 중요합니다. 강화된 랙은 모양을 더 오래 유지하므로 수년간 사용해도 기계의 정확성이 유지됩니다.

화염 절단 토치는 열 안정성을 위해 설계되었으며, 일관된 열 분배를 위해 황동 또는 구리 합금으로 제작된 예열 링이 특징입니다. 절단 팁도 교체 가능합니다. 이러한 실용적인 접근 방식은 황동이 뒤틀림 없이 균일한 열 전도를 제공하며, 교체 가능한 팁을 통해 토치 장치 전체가 아닌 마모된 부품을 쉽게 교체할 수 있음을 의미합니다.

구성비용 효율적인 라이트 갠트리 CNC 화염 절단 장비

후판용 산소{0}}연료 절단.화염 절단에는 고전압 전력이나 고가의 가스 혼합물이 필요하지 않습니다.- 이 엔진은 널리 이용 가능하고 상대적으로 저렴한 산소와 연료 가스-아세틸렌, 프로판 또는 석탄 가스-를 사용하여 작동합니다. 플라즈마보다 자본 비용이 낮고 두꺼운 판의 경우 운영 비용이 낮습니다.

자동 토치 높이 제어.화염 절단에는 일관된 토치{0}}작업 거리가 필요하며, 특히 예열이 균일해야 하는 두꺼운 판에서는 더욱 그렇습니다. 시스템은 플라즈마 THC와 유사하지만 화염 절단의 더 낮은 온도 범위에 맞게 조정된 정전용량- 기반 센서를 사용하여 높이를 유지합니다.

다중 토치 구성.이 기계는 동일한 갠트리에서 여러 개의 토치를 지원합니다.{0}}일부 매장에서는 두 개 또는 세 개의 토치를 동시에 실행하여 동일한 플레이트에서 여러 부품을 절단합니다. 아크 간섭이 문제가 될 수 있기 때문에 플라즈마 기계에서는 일반적이지 않지만 화염 토치는 독립적으로 작동합니다.

내장된-도형 라이브러리.제어 시스템은 일반적인 모양-원, 사각형, 플랜지, 보강판 및 구조 프로필을 저장합니다. 일상적인 부품의 경우 치수를 입력하고 절단합니다. CAD가 필요하지 않습니다.

중첩 소프트웨어가 포함되어 있습니다.소프트웨어는 스크랩을 최소화하기 위해 플레이트에 부품을 배열합니다. 재료비가 중요한 후판에서는 수익성에 직접적인 영향을 미칩니다.

팬{0}}이 없는 제어 캐비닛 설계.드라이브 시스템은 냉각 팬에 의존하지 않으므로 작업장 환경에서 먼지 흡입량이 줄어듭니다. 팬은 잔해물을 끌어당기고, 잔해물은 시간이 지남에 따라 연결 문제를 일으킵니다.

대형 제조 공장의 실제-예

구조용 강철 작업장은 휴대용 산소{2}}연료 토치를 사용하여 교량 구성 요소용 75mm 및 100mm 플레이트를 절단하고 있었습니다. 레이아웃은 플레이트당 2시간이 걸렸습니다. 자르는데 3시간이 더 걸렸습니다. 손으로 자른 부분이 일관되지 않았기 때문에 가장자리를 연삭해야 했습니다.- 그들은 가벼운 갠트리 화염 기계를 설치했습니다. 판당 절단 시간은 45분으로 단축되었으며, 연삭이 약 70% 감소할 정도로 가장자리 품질이 향상되었습니다. 실제 절감 효과는 부품 맞춤-업-재작업 감소로 이루어졌으며 공장에서는 이전보다 이틀 더 빠르게 조립품을 배송할 수 있었습니다. 기계는 16개월 만에 투자 비용을 회수했습니다.

공장 품질 관리 프로세스

각 단위는 다음을 통해 실행됩니다.

프레임 정렬 및 레일 직진도 검증

작동 속도에서 전체-축 동작 테스트

구동 토크 및 백래시 확인

토치 높이 제어 교정

샘플 탄소강판에 대한 기능성 절단 시험

가스 시스템 누출 테스트

몇 시간 연속 작동하는 동안 연소-

자주 묻는 질문

이 기계의 화염 절단과 플라즈마 절단의 차이점은 무엇입니까?
화염은 연소-산소와 연료 가스-를 사용하며 탄소강에서만 작동합니다. 속도는 느리지만 최대 200mm의 두꺼운 판을 처리합니다. 플라즈마는 전기 아크를 사용하고 얇은 재료를 더 빠르게 절단하지만 35mm 이상에서는 어려움을 겪습니다. 선택은 일반적인 두께에 따라 다릅니다.

플라즈마 대신 화염 절단을 선택하는 이유는 무엇입니까?
35mm가 넘는 탄소강의 경우 화염을 사용하면 작동 비용이 더 저렴하고 불순물이 적어 더욱 깨끗한 가장자리를 생성할 수 있습니다. 고전압 전력이 필요하지 않으며-장비 비용도 저렴합니다. 단점은 두꺼운 부분의 속도와 예열 시간이 느리다는 것입니다.

비용 효율적인 라이트 갠트리 CNC 화염 절단 장비는 여러 개의 토치를 지원합니까?
예. 갠트리에는 두 개의 토치를 장착할 수 있습니다. 이를 통해 한 번에 여러 개의 동일한 부품을 절단할 수 있어 반복적인 작업을 실행할 때 생산성이 향상됩니다.

어떤 연료 가스를 사용해야 합니까?
아세틸렌은 가장 빠른 예열을 제공하지만 비용이 더 많이 듭니다. 프로판은 저렴하지만 속도가 느립니다. 석탄가스가 그 사이에 자리잡고 있습니다. 일반적인 구조 작업에는 아세틸렌이 표준입니다. 귀하의 지역 가스 가용성이 선택에 영향을 미칩니다.

이 기계로 경사나 모따기를 절단할 수 있습니까?
예, 옵션으로 제공되는 베벨 절단 부착물을 사용하면 가능합니다. 토치는 베벨 절단을 위해 각도를 조절할 수 있으며 이는 구조용 강철의 용접 준비에 유용합니다. 이를 위해서는 토치 위치 지정 시스템에 추가 축이 필요합니다.